在數(shù)控火焰切割機(jī)所常見(jiàn)的幾類(lèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，采用龍門(mén)式(也稱(chēng)門(mén)式)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是較為廣泛的一類(lèi)，其優(yōu)勢(shì)在于大跨度的龍門(mén)式結(jié)構(gòu)數(shù)控火焰切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多套切割割炬共同工作以提高設(shè)備的使用效率，同時(shí)在采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)的大型機(jī)床設(shè)備在縱向行走距離上也可以有更多的延伸，在所知的最長(zhǎng)切割行走長(zhǎng)度上。

   數(shù)控火焰切割機(jī)作為材料初級(jí)加工設(shè)備，在平常的工作生產(chǎn)中設(shè)備的使用在頻率和時(shí)間上都會(huì)很高，這也是導(dǎo)致數(shù)控火焰切割機(jī)故障較率的原因，做好數(shù)控切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作最重要的一個(gè)意義在于能減少企業(yè)后期的成本投入，最大程度降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工延產(chǎn)，避免因此帶來(lái)的損失。提高維修人員的維修能力，對(duì)于重復(fù)性的故障要做好總結(jié)，改進(jìn)操作規(guī)程，提高數(shù)控切割機(jī)壽命和利用率。

   龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是保障切割精度的基礎(chǔ)單元，常用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部件主要有:伺服電動(dòng)機(jī)及檢測(cè)元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái)、主軸箱、立柱等)等。

   數(shù)控火焰切割機(jī)傳動(dòng)間隙應(yīng)當(dāng)在設(shè)備使用一段時(shí)間，定期進(jìn)行調(diào)整。傳動(dòng)箱內(nèi)小齒輪與步進(jìn)電機(jī)輸出軸固聯(lián)在一起，大齒輪在傳動(dòng)箱上定位。因此，要調(diào)整傳動(dòng)箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)間隙，要先松開(kāi)步進(jìn)電機(jī)對(duì)傳動(dòng)箱的固定，再將將步進(jìn)電機(jī)與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調(diào)整時(shí)，以消除間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動(dòng)箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調(diào)整，可先松開(kāi)傳動(dòng)箱在滑架上的固定螺栓，將整個(gè)傳動(dòng)箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣，調(diào)整時(shí)以消除間隙為目的，不能使齒輪與齒條靠得太緊。

   滾珠絲杠螺母副除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外，對(duì)軸向間隙也有嚴(yán)格的要求，以保證反向傳動(dòng)精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以消除。

   1、雙螺母墊片式消隙

   此種形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、剛度好，應(yīng)用最為廣泛，在雙螺母間加墊片的形式可由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時(shí)裝卸非常方便。

   2、雙螺母螺紋式消隙

利用一個(gè)螺母上的外螺紋，通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，調(diào)整好后用另一個(gè)圓螺母鎖緊，這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過(guò)程中，隨時(shí)調(diào)整，但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確控制。

   3、齒差式消隙

   在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合，其齒數(shù)分別為z1、z2，并相差一個(gè)齒。調(diào)整時(shí)，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個(gè)螺母相對(duì)于套筒同方向都轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個(gè)螺母便產(chǎn)生相對(duì)角位移。

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